당사의 포괄적인 제품군 외에도배선용 차단기(MCCB), CDADA는 관련 MCCB 액세서리의 전체 선택도 제공합니다. 내부 및 외부 액세서리를 모두 사용할 수 있습니다. 제품 선택이나 기술 지원에 도움이 필요한 경우 당사에 문의하십시오.
MCCB 액세서리 배선용 차단기(MCCB)의 기능, 보호 및 제어 기능을 향상시키도록 설계된 보조 장치입니다. 이러한 액세서리는 기본 회로 차단기를 현대 배전 및 제어 시스템의 지능형 통합 구성 요소로 변환합니다. 아래에서 운영IEC 60947-2 (회로 차단기) 및IEC 60947-4-1 (접촉기 및 모터 스타터) MCCB 액세서리를 사용하면 원격 작동, 상태 모니터링, 안전 연동, 건물 관리 및 산업 자동화 시스템과의 원활한 통합이 가능합니다.
MCCB 액세서리는 두 가지 기본 범주로 분류됩니다.
내부 액세서리: 차단기 캐비티 내부에 장착됨(션트 트립, 저전압 릴리스,보조 접점, 알람 접점)
외부 액세서리: 차단기 외부 또는 외함(회전손잡이, 도어인터록, 단자커버, 연장축)에 장착
전 세계 MCCB 액세서리 시장은 스마트 그리드 채택, 산업 자동화, 재생 에너지 통합에 힘입어 상당한 성장을 경험하고 있으며, Schneider Electric, ABB, Eaton, Chint와 같은 제조업체는 MCCB 제품군 전반에 걸쳐 호환되는 포괄적인 액세서리 포트폴리오를 제공하고 있습니다.
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범주 |
액세서리 유형 |
기능 |
기술 사양 |
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원격 작동 |
션트 트립(MX) |
외부 전압 신호를 통한 원격 트리핑 |
AC: 24V, 48V, 110V, 230V, 400V; DC: 12V, 24V, 48V, 110V; 유입 200VA(AC)/200W(DC), 밀폐형 20VA(AC)/20W(DC); 여행 시간 <50ms |
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저전압 릴리스(MN/UVR) |
전압이 임계값 아래로 떨어지면 자동 트리핑 |
픽업: 0.85×Un; 드롭아웃: 0.35-0.7×Un; 시간 지연: 0.1s-3s(조정 가능); 지속적인 임무 |
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모터 오퍼레이터(MO) |
차단기 메커니즘의 충전 및 작동 |
AC/DC 공급, 작동 시간 3~5초, 수동 오버라이드, 위치 피드백 |
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상태 신호 |
보조 접점(AX) |
차단기 위치 표시(ON/OFF) |
1NO+1NC 또는 2NO+2NC, 230V AC에서 10A, 은합금 접점, 스냅액션 |
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알람 접점(AL) |
결함으로 인해 신호 차단기가 작동됨 |
1NO+1NC, 트립시에만 작동(수동 OFF 아님), 보조와 구별됨 |
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오류 신호 접점 |
특정 오류 유형 표시(과부하, 단락, 접지 오류) |
마이크로스위치 기반, 전자 트립 유닛과 통합 |
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안전 및 연동 |
회전식 핸들 |
도어/패널을 통한 외부 조작 |
직접 또는 확장, 자물쇠 가능, IP65, 도어 인터록 |
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도어 인터록 |
차단기 ON시 문 열림 방지 |
기계적 연결, 비상 접근 시 무력화 가능 |
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키 잠금 |
권한이 있는 직원에게만 작업을 제한하세요. |
다양한 잠금 유형(Ronis, Profalux), ON 또는 OFF에서 키 제거 가능 |
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기계적 인터록 |
차단기 2개 동시 투입 방지 |
케이블 또는 로드 유형, 전환 애플리케이션용 |
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보호 및 모니터링 |
터미널 커버 |
충전부와의 우발적인 접촉 방지 |
IP20 ~ IP40, 위상 배리어, 버스바 연결을 위해 확장됨 |
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위상 장벽 |
단계 간 클리어런스 증가 |
절연재, 정격 400-690V, 모듈형 설계 |
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서지 보호 장치(SPD) |
번개 서지로부터 차단기를 보호하십시오. |
유형 1+II, 12.5-15kA 임펄스 전류, 통합 장착 |
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커뮤니케이션 & 스마트 |
무선 보조 접점 |
Bluetooth/WiFi를 통한 원격 상태 모니터링 |
Tuya 앱 호환, 45mm 너비, 배터리 또는 자체 전원 공급 |
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Modbus 통신 모듈 |
BMS/SCADA 시스템과 통합 |
RS485 인터페이스, 실시간 데이터, 원격 제어 기능 |
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PowerTag 에너지 센서 |
무선 에너지 모니터링 |
1% 정확도, 15분 데이터, 클라우드 연결 |
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MCCB 프레임 크기 |
션트 트립 |
UVR |
보조자 |
모터 오퍼레이터 |
회전식 핸들 |
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100A-250A |
내부 |
내부 |
내부/외부 |
외부 |
외부 |
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250A-630A |
내부 |
내부 |
내부/외부 |
내부/외부 |
외부 |
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630A-1600A |
내부 |
내부 |
내부 |
내부 |
외부/확장 |
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1600A-2000A |
외부 |
외부 |
외부 |
외부 |
확장/중부하 작업 |
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요소 |
기능 |
기술적인 세부사항 |
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전자기 코일 |
전원이 공급되면 자기장을 생성합니다. |
AC: 돌입 200VA, 밀봉형 20VA; DC: 돌입 200W, 밀봉형 20W; 절연 등급 F(155°C) |
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플런저 메커니즘 |
메커니즘을 해제하기 위해 트립 바를 칩니다. |
경화강, 스프링 리턴, 스트로크 5-10mm |
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연락 시스템 |
주 차단기 회로로부터 절연됨 |
강화된 절연, 4kV 임펄스 내성 |
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설치 |
차단기 캐비티에 스냅핏 또는 나사 장착 |
대부분의 최신 MCCB에 도구 없이 설치 |
션트 트립 단자에 적용되는 제어 전압(일반적으로 110-240V AC 또는 24V DC)
코일에 전원이 공급되어 자기장 생성
플런저가 2~5N의 힘으로 차단기 트립 바에 부딪힘
메커니즘 해제, 주요 접점 개방
플런저는 전압이 제거되면 스프링을 통해 복귀합니다.
차단기는 수동 재설정(재폐로)이 필요합니다.
비상 정지 시스템(E-stop 버튼)
화재 경보 시스템 통합(자동 종료)
원격 부하차단(수요응답)
발전기 전환 방식(동기화 개방)
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매개변수 |
사양 |
안전 기능 |
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픽업 전압 |
0.85 × Un (차단기 투입 가능) |
저전압 시 폐쇄 방지 |
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드롭아웃 전압 |
0.35-0.7 × Un(조정 가능) |
저전압 시 자동 트립 |
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시간 지연 |
0.1s-3s (전자식) |
전압 강하로 인한 불필요한 트립을 방지합니다. |
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지속적인 의무 |
100% 정격 전압 |
정상 작동 중에 코일에 지속적으로 전원이 공급됨 |
운영 원리: UVR 코일은 정상 작동 중에 지속적으로 전원이 공급되어 기계식 래치를 닫힌 상태로 유지합니다. 설정된 시간 지연 동안 전압이 임계값 아래로 떨어지면 래치가 해제되고 차단기가 자동으로 트립됩니다. 이는 다음을 방지합니다.
저전압 시동으로 인한 모터 손상(고전류, 과열)
전원 복원 후 통제되지 않은 재시작(안전 위험)
안전하지 않은 전압 조건에서의 장비 작동
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연락 유형 |
작업 |
애플리케이션 |
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보조 접점(AX) |
차단기 주 접점으로 상태 변경 |
상태표시(ON/OFF), 연동, 제어회로 |
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경보접점(AL) |
자동트립(과부하/단락)시에만 동작 |
오류 표시, 경보 패널, 유지 관리 경고 |
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단락 경보 |
자기 트립 작동에만 해당 |
선택적 오류 표시 |
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과부하 경보 |
열 트립 작동에만 해당 |
예방적 유지보수 트리거 |
접점 등급(일반):
AC-15: 230V AC에서 10A(유도 부하)
DC-13: 110V DC에서 2A(유도 부하)
최소 부하: 5V에서 10mA(PLC 호환)
기계적 수명: 10,000-100,000 작업
전기적 수명:5,000~50,000회 작동(정격 부하 시)
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애플리케이션 |
액세서리 구성 |
기술 요구 사항 |
완성 |
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산업 자동화 |
션트 트립 + 2×보조 + 모터 운전자 |
24V DC 제어, 빠른 작동(<50ms), 위치 피드백 |
PLC/DCS 통합, 원격 HMI 제어 |
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상업용 건물 |
UVR + 보조 + 회전 핸들 |
230V AC, 도어 인터록, 자물쇠 가능 |
BMS 통합, 화재 경보 인터페이스 |
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데이터 센터 |
션트 트립 + 경보 + 통신 모듈 |
48V DC, 중복 신호, Modbus/BACnet |
DCIM 소프트웨어, 자동 부하 차단 |
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의료 시설 |
UVR + 2×보조 + 키 잠금 |
의료 등급, 높은 신뢰성, 제한된 접근 |
필수 전원 관리, 절연 패널 |
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재생에너지 |
션트 트립 + 서지 보호 + 무선 |
1000V DC 기능, 실외 정격, 원격 모니터링 |
태양광 SCADA, 에너지 관리 시스템 |
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석유 및 가스 |
방폭 액세서리 + UVR + 션트 |
ATEX/IECEx 인증, 내부식성, 열대성 |
비상 정지 시스템(ESD) |
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해양/해양 |
열대성 UVR + 기계적 연동 |
주변 온도 55°C, 염수 분무 방지, 중복 |
선박 자동화, 발전기 동기화 |
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하부 구조 |
모터 오퍼레이터 + 확장 로터리 + 포지션 스위치 |
400V AC, 내구성, 50,000회 수명 |
SCADA 시스템, 원격 제어 센터 |
스마트 빌딩 통합 예시: 현대식 MCCB 액세서리를 통해 포괄적인 에너지 관리가 가능합니다.
PowerTag 무선 센서 차단기별 전류, 전압, 역률 모니터링
무선 보조 접점 차단기 상태를 중앙 시스템으로 전송
션트 트립 피크 수요 동안 자동 부하 차단 활성화
Modbus 모듈 예측 유지 관리를 위해 빌딩 자동화와 통합
원자재 IQC → 전자기 코일 권선 → 플런저/전기자 가공 → 접촉 시스템 제작 → 하우징 사출 성형 → 하위 조립 → 교정 및 테스트 → 최종 통합 → 포장
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단계 |
프로세스 세부정보 |
품질 관리 포인트 |
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코일 권선 |
에나멜 동선(0.1-0.5mm), 장력 제어 기능이 있는 자동 권선, 진공 바니시 함침 |
회전수 ±1%, DC 저항 ±5%, 절연 내력 2kV/1min, 절연 저항 >100MΩ |
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플런저/전기자 가공 |
냉연강판 또는 철분말야금, 정밀연삭, 경화(HRC 45-55), 표면처리 |
치수 공차 ±0.02mm, 표면 마감 Ra 0.8, 투자율 >5000 |
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접촉 제작 |
은-니켈(AgNi 90/10) 또는 은-카드뮴 산화물(AgCdO), 스탬핑, 리벳팅 또는 구리 캐리어에 용접 |
경도 HV 80-120, 접촉 저항 <50mΩ, 브레이징 강도 >50MPa |
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하우징 몰딩 |
PA66 GF30 또는 PBT GF30, 280-320°C 주입, DIN 레일 호환성을 위한 17.5mm 모듈성 |
치수 공차 ±0.1mm, 추적 지수 >600V, UL 94 V-0 |
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스프링 제조 |
오일 강화 탄소강 SWOSC-V 또는 스테인레스 스틸 301, CNC 코일 링, 열처리 |
피로 수명 >100,000 사이클, 스프링율 ±10%, 이완 <5% |
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하위 어셈블리 |
코일-플런저-접촉 통합, 스트로크 조정, 스냅핏 메커니즘 테스트 |
작동 전압 0.85-1.1×Un, 트립력 2-5N, 응답 시간 <50ms |
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최종 교정 |
픽업/드롭아웃 전압 검증(UVR), 동작 시간 측정(션트 트립), 접촉 저항 |
100% 자동화된 테스트, 데이터 로깅, 추적성 QR 코딩 |
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요소 |
재료 사양 |
공급업체 표준 |
주요 속성 |
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코일 와이어 |
에나멜 구리선 클래스 F(155°C) 또는 클래스 H(180°C) |
IEC 60317, NEMA MW 35 |
항복 전압 >2kV, 납땜성 390°C/2s, 유연성 |
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자기 코어 |
실리콘 강철 라미네이션(0.35-0.5mm) 또는 단단한 철 |
IEC 60404-8, JIS C 2552 |
높은 투자율, 낮은 보자력, 일관된 자기 특성 |
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플런저/전기자 |
냉간압연강판 SPCC 또는 철분말(Fe-99%) |
JIS G 3141, MPIF 표준 35 |
HRC 45-55, 표면 마감 Ra 0.8, 내식성 |
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콘택트 렌즈 |
은-니켈(AgNi 90/10) 또는 AgCdO |
ASTM B152, IEC 60368 |
전도성 >90% IACS, 아크 침식 저항, 용접 방지 |
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스프링스에 문의하세요 |
베릴륨 구리(CuBe2 C17200) 또는 스테인리스강 301 |
ASTM B196 |
피로 수명 >100,000 사이클, 일정한 압력, 내식성 |
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주택 |
PA66 GF30 또는 PBT GF30, 난연성 |
IEC 60664-1, UL 94 V-0 |
추적 지수 >600V, 내열성 160°C, 충격 강도 >7kJ/m² |
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터미널 |
주석 도금된 황동 C36000 또는 구리 C11000 |
ASTM B16/B187 |
전류 밀도 1.0-1.5 A/mm², 토크 내성 1.5-2.5Nm |
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DIN 레일 클립 |
스프링강 65Mn 또는 스테인레스강 304 |
GB/T 1222, ISO 3506 |
형체력 50-100N, 10,000사이클 피로, 내식성 |
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기준 |
범위 |
적용 가능한 요구 사항 |
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IEC 60947-2 |
저전압 배전반 - 회로 차단기 |
액세서리 호환성, 차단기와의 조화, 단락 내량 |
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IEC 60947-4-1 |
접촉기 및 모터 스타터 |
모터 작동 성능, 제어 회로 요구 사항 |
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IEC 60947-5-1 |
제어 회로 장치 및 스위칭 소자 |
보조 접점 정격, 전기 내구성, 단자 표시 |
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RoHS 준수/도달 |
환경 준수 |
유해 물질 제한, 물질 선언 |
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테스트 카테고리 |
특정 테스트 |
수락 기준 |
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전기적 내구성 |
정격 전류(AC-15/DC-13)에서 10,000회 작동 |
접점 마모 <50%, 용접 없음, 일관된 작동 |
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기계적 내구성 |
무부하 작업 100,000회 |
<5% 매개변수 드리프트, 기계적 고장 없음 |
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유전체 특성 |
2kV AC/1분(제어 회로), 4kV 임펄스 |
고장 없음, 플래시오버 없음 |
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온도 상승 |
정격 전압/전류에서 연속 작동 |
코일 ≤85K(클래스 F), 단자 ≤80K |
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충격 및 진동 |
IEC 60068-2-27(충격), IEC 60068-2-6(진동) |
오작동 없음, 손상 없음, 테스트 후 작동 가능 |
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환경 |
습열(IEC 60068-2-30), 냉열, 건열 |
컨디셔닝 후 기능성, 부식 없음 |
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EMC |
전도/방사 간섭에 대한 내성 |
방해가 되지 않는 작동, EN 60947-2 Annex F |
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재료 |
검사항목 |
샘플링 계획 |
장비 |
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에나멜선 |
직경, 파괴전압, 연신율, 납땜성 |
AQL 0.65 |
마이크로미터, 유전체 시험기, 인장기 |
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자석 강철 |
투자율, 철손, 절연코팅 |
배치당 |
엡스타인 프레임, 낱장 테스터 |
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실버 접점 |
순도, 경도, 밀도, 치수 허용차 |
배치당 |
분광계, 경도 시험기, CMM |
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플라스틱 과립 |
유리 함량, 점도, 수분, 인화성 |
배치당 |
용융 흐름 지수, DSC, UL 94 장치 |
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스프링강 |
인장강도, 내피로성, 성형성 |
배치당 |
인장기계, 피로시험기 |
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역 |
제어 매개변수 |
빈도 |
방법 |
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코일 권선 |
회전수, 장력, 저항, 절연 |
모든 단위 |
피드백이 있는 자동 권선, 저항계 |
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플런저 가공 |
치수공차, 표면조도, 경도 |
100개 단위마다 |
CMM, 프로파일로미터, 경도 시험기 |
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접점 어셈블리 |
정렬, 압력, 저항, 브레이징 품질 |
100개 단위마다 |
힘 게이지, 마이크로 저항계, XRF |
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하우징 몰딩 |
온도, 압력, 치수 정확도 |
모든 사이클 |
SCADA 모니터링, SPC 차트 |
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하위 어셈블리 |
작동전압, 스트로크, 응답시간 |
모든 단위 |
자동화된 테스트 벤치, 데이터 로깅 |
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테스트 항목 |
기준 |
샘플 크기 |
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작동 전압 범위 |
0.85-1.1×Un(픽업), >0.2×Un(UVR용 드롭아웃) |
100% |
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응답 시간(션트 트립) |
정격 전압에서 <50ms |
100% |
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접촉 저항 |
<50mΩ(보조), <100mΩ(경보) |
100% |
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유전체 내전압 |
2kV AC/1분 |
100% |
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절연저항 |
>100MΩ @ 500V DC |
100% |
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기계적 작동 |
10사이클, 부드럽고 끈적임 없음 |
100% |
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스냅핏 호환성 |
지정된 MCCB 프레임과 결합 |
100% |
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육안 및 치수검사 |
마킹 영속성, 모듈성 |
100% |
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전기적 내구성 샘플링 |
정격 부하에서 1,000회 작동 |
AQL 1.0 |
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포장 무결성 |
낙하 테스트, 진동(ISTA 3A) |
로트당 |
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장비 카테고리 |
기계 사양 |
기능 |
용량 |
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코일 권선 |
장력 제어 기능이 있는 CNC 와인딩 머신(Nittoku/Marsilli) |
정밀 코일 생산 |
20,000 코일/일 |
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스탬핑 및 성형 |
60톤 프로그레시브 다이프레스(Bruderer) |
접점 스탬핑, 스프링 성형 |
30,000개 부품/일 |
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사출 성형 |
80톤 열가소성 프레스 (Arburg) |
하우징, 인클로저, DIN 레일 클립 |
10,000채/일 |
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집회 |
노동조합 |
하위 조립, 교정, 테스트 |
라인당 일일 액세서리 5,000개 |
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테스트 장비 |
자동화된 액세서리 테스트 벤치 |
작동 특성, 타이밍, 내구성 |
1,000개/시간 |
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기계적 내구성 시험기 |
100,000사이클 검증 |
동시 200대 |
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EMC 테스트 챔버 |
내성/방출 테스트 |
100개 단위/일 |
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제품 카테고리 |
월간 용량 |
표준 리드타임 |
긴급 주문 가능 |
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션트 트립(모든 전압) |
300,000개 |
4~5주 |
3일 |
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저전압 릴리스 |
200,000개 |
4~5주 |
3일 |
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보조 연락처 |
500,000개 |
4~5주 |
3일 |
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모터 오퍼레이터 |
50,000개 |
4~5주 |
5일 |
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통신 모듈 |
30,000개 |
4~5주 |
5일 |
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부서 |
인원 |
전문적 지식 |
책임 |
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R&D 엔지니어링 |
5 엔지니어 |
전자기 설계, 접촉 물리학, 임베디드 시스템, 무선 통신 |
새로운 액세서리 개발, 스마트 기능, 특허 포트폴리오(30개 이상의 특허) |
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프로세스 엔지니어링 |
엔지니어 15명 |
코일 권선 자동화, 정밀 스탬핑, 플라스틱 성형, 린 제조 |
생산 최적화, 수율 개선(>99%), 비용 절감 |
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테스트 및 검증 |
엔지니어 12명 |
IEC 60947 준수, 내구성 테스트, EMC, 환경 시뮬레이션 |
형식시험조정, 고장분석, 인증관리 |
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응용공학 |
엔지니어 10명 |
MCCB 통합, 제어 시스템, BMS/SCADA 인터페이스 |
고객 기술지원, 시스템 설계, 시운전 |
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품질 보증 |
기술자 25명 |
ISO 9001, IATF 16949, 통계적 공정 제어, 계측학 |
공급업체 감사, 프로세스 감사, 시정 조치, 교정 |
우리의 생산 시설은40년의 전문성 저전압 스위치기어 액세서리에서는 다음을 통해 글로벌 표준을 능가하는 MCCB 액세서리를 제공합니다.
차단기 기본 설계: 주요 MCCB 플랫폼(Schneider NSX, ABB Tmax, Eaton NZM, Chint NXM)과의 원활한 통합을 위해 특별히 설계된 액세서리로 도구가 필요 없는 설치와 안정적인 작동을 보장합니다.
스마트 액세서리 혁신: 차단기 교체 없이 기존 차단기를 IoT 기반 스마트 기기로 변환해주는 독자적인 무선 보조접점 및 에너지 모니터링 센서
수직적 통합:진공 함침, 정밀 접촉 스탬핑 및 열가소성 성형을 통한 자체 코일 권선으로 완벽한 품질 관리와 신속한 맞춤화를 보장합니다.
테스트 인프라: 100,000사이클 기계적 내구성 검증, EMC 내성 테스트, MCCB 호환성 테스트를 포함한 자동화 테스트에 200만 달러 이상 투자
신속한 맞춤화: 2주의 리드 타임으로 전압, 접점 구성 및 통신 프로토콜 맞춤화가 가능한 유연한 제조
디지털 제조: 완벽한 추적성, 예측 품질 분석, 자동화된 교정 기능을 갖춘 Industry 4.0 구현으로 ±3% 매개변수 일관성 보장
기술 사양, MCCB 호환성 검증, 스마트 빌딩 통합 또는 공장 감사 일정에 대해 당사 엔지니어링 팀은 전기 보호 및 제어 시스템이 기능 요구 사항과 장기적인 신뢰성 목표를 모두 충족할 수 있도록 직접 상담을 제공합니다.