다음에서 고품질 소형 회로 차단기를 주문해 보시기 바랍니다.CDADA. 수십 년의 경험을 보유한 전문 제조업체로서 당사는 다양한 국내 및 국제 인증 및 표준을 준수할 수 있도록 포괄적인 범위의 구성을 제공하고 OEM 맞춤형 서비스를 지원합니다.견적을 원하시면 언제든지 문의해 주세요..
A 소형 회로 차단기(MCB) 과부하 및 단락으로부터 전기 회로를 보호하도록 설계된 소형의 재설정 가능한 저전압 보호 장치입니다. 최대 정격 전압에서 작동240/415V AC(50/60Hz) 현재 평점 포함0.5A~125A, MCB는 주거용, 상업용 및 경공업 배전 시스템에서 기본 회로 보호 장치 역할을 합니다.
MCB는 기존 퓨즈에 비해 근본적인 발전을 이루었습니다.자동 트리핑 결함 감지 시 및수동 재설정 기능 결함이 해결되면 구성 요소 교체가 필요 없고 유지 관리 비용이 절감됩니다. 각 MCB는 보호 회로에 맞는 특정 전류 정격을 갖추고 있어 정밀한 보호 조정을 보장합니다.
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분류 |
유형 |
현재 범위 |
주요 특징 |
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트리핑 특성(곡선) |
B형 |
0.5A – 63A |
3-5×순시 트립시 낮은 돌입 부하(조명, 저항 가열) |
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C형 |
0.5A – 125A |
5-10×트립 중 적당한 돌입(모터, 에어컨, 소형 가전 제품) |
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D형 |
0.5A – 63A |
10-20×트립 중, 높은 돌입(변압기, 대형 전동기, 용접 장비) |
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K형 |
0.5A – 63A |
8-12×트립 중, 상업용/산업용 모터 부하 |
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Z형 |
0.5A – 40A |
2-3×여행 중, 민감한 전자 장비, 반도체 보호 |
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극 구성 |
단극(SP) |
0.5A – 63A |
단상 회로의 위상 보호 |
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이중극(DP) |
0.5A – 63A |
위상 + 중립 보호, 공통 트립 바 |
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삼중극(TP) |
0.5A – 125A |
3상 보호, 산업 배전 |
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4극(4P) |
0.5A – 125A |
3상 + 중성, 공통 트립 메커니즘 |
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차단 용량 |
표준(S) |
3kA – 6kA |
국내 설치, 낮은 장애 수준 네트워크 |
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강화(H) |
10kA |
상업용 건물, 중간 결함 수준 |
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높음(G) |
15kA – 25kA |
산업용 메인, 높은 고장 용량 |
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장착 표준 |
DIN 레일(IEC 60715) |
모든 평가 |
35mm 탑햇 레일(TH35), 빠른 스냅온 설치 |
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패널 실장 |
0.5A – 63A |
나사 고정 베이스, 레거시 설치 |
전류 등급 시리즈(선호 값): 0.5A,1A,2A, 4A, 6A, 10A, 16A, 20A, 25A, 32A, 40A, 50A, 63A, 80A, 100A, 125A
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기능 |
작동 원리 |
기술적인 매개변수 |
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과부하 보호(열) |
바이메탈 스트립 열팽창 |
1.05×In: 트립 없음(2h), 1.3×In: 트립 ≤1h(In≤32A), ≤2h(In>32A), 1.45×In: 트립 <1h |
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단락 보호(자기) |
솔레노이드 플런저 순간 |
B형: 3-5×In, C형: 5-10×In, D형: 10-20×In, <20ms 작동 |
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절연 기능 |
포지티브 접점 분리 |
IEC 60898-1에 따른 절연 적합성, 접촉 간격 검증 |
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여행 표시 |
기계식 플래그/창 |
뚜렷한 ON/OFF 위치, 트립 프리 메커니즘으로 오류 발생 시 폐쇄 방지 |
최신 MCB에는 정교한 엔지니어링 요소가 통합되어 있습니다.
퀵 메이크, 퀵 브레이크 메커니즘: 핸들 조작 속도와 무관하여 일관된 접점 폐쇄 보장
여행이 없는 디자인: 지속적인 오류 상태에서 수동 폐쇄를 방지합니다.
라인 부하 가역성: 설치 유연성을 위해 상호 교환 가능한 입력/출력 단자
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설치환경 |
특정 애플리케이션 |
일반적인 사양 |
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주거용 건물 |
조명 회로, 콘센트, HVAC, 온수기 |
6A-32A 유형 B/C, 6kA Icn, DIN 레일 실장 |
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상업용 사무실 |
배전반, 컴퓨터 장비, UPS 회로 |
10A-63A 유형 C, 10kA Icn, 3상용 4극 |
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소매 및 숙박업 |
매장 조명, 냉동, 주방 장비 |
16A-40A 유형 C, 10kA, 다중 극용 공통 트립 |
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산업용 제어 패널 |
공작기계, 모터 제어 회로, 자동화 |
10A-63A 유형 D, 15kA, 높은 기계적 내구성 |
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하부 구조 |
지하철 역, 공항, 병원, 데이터 센터 |
32A-125A 유형 C, 25kA, 전류 제한 클래스 3 |
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재생에너지 |
태양광 스트링 보호, 배터리 시스템, 인버터 |
10A-63A DC 정격(IEC 60898-2), 250V/500V/1000V DC |
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해양 및 해양 |
선박 유통, 해양 플랫폼 |
열대성(T2), 내부식성, 주변 온도 55°C |
원료 IQC → 열가소성 사출 성형 → 접촉 시스템 스탬핑 → 바이메탈 요소 조립 → 자기 코일 권선 → 아크 슈트 통합 → 메커니즘 조립 → 교정 및 테스트 → 최종 QC → 포장
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단계 |
프로세스 세부정보 |
품질 관리 포인트 |
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하우징 사출 성형 |
유리 섬유 30%, 용융 온도 280~320°C, 사출 압력 800~1200bar의 고충격 열가소성 수지(PA66, PBT) |
치수 공차 ±0.05mm, 충격 강도 >7 kJ/m², 추적 지수 >600V, UL 94 V-0 가연성 |
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접촉 스탬핑 및 도금 |
은-니켈(AgNi 90/10) 또는 은-카드뮴 산화물 접점, 프로그레시브 다이 스탬핑, 배럴 도금 8-12μm 은 |
경도 HV 80-120, 접촉 저항 <100μΩ, 도금 두께 XRF 검증 |
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바이메탈 요소 생산 |
인코넬/부동태화강 복합재, 정밀 압연, 변형 특성을 위한 열처리 |
편향률 0.15-0.25mm/°C, 20°C 기준에서 교정, ±3% 배치 일관성 |
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자기 코일 제조 |
동선(직경 0.3~0.8mm), 자동 권선, 진공 바니시 함침 |
회전수 ±1%, DC 저항 ±5%, 절연 저항 >100MΩ |
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아크 슈트 조립 |
강철 분할판(0.5mm), 세라믹 아크 그리드, 최적화된 탈이온화 챔버 구조 |
자속검증, 절연내력 2.5kV, 치수 ±0.02mm |
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메커니즘 통합 |
스프링 강철 충전 시스템, 토글 메커니즘, 트립 프리 오버라이드, 에너지 저장 스프링 |
기계적 내구성 20,000주기, 트립력 3-8N, 토글 신뢰성 |
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최종 교정 |
1.05×In, 1.25×In, 5×In(또는 곡선별)에서 자동 시간-전류 테스트 |
트립시간 ±20% 허용오차, 순간 트립 확인, 마킹 영속성 |
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요소 |
재료 사양 |
공급업체 표준 |
주요 속성 |
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성형 하우징 |
PA66 GF30(폴리아미드 66, 30% 유리 섬유) 또는 PBT GF30 |
IEC 60664-1, UL 94 V-1 |
추적 지수 >600V, 내열성 160°C, 충격 강도 >7 kJ/m², 무할로겐 사용 가능 |
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작동 핸들 |
PC/ABS 혼합 또는 PA66 |
ISO 527 |
인장 강도 >50MPa, UV 안정화, 변색되지 않음 |
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고정/이동 접점 |
전해 구리(Cu-ETP C11000) + AgNi 90/10 또는 AgCdO 도금 |
ASTM B152 |
전도성 ≥100% IACS, 아크 침식 저항, 용접 방지 |
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바이메탈 스트립 |
인코넬 718/부동태화 강철 복합재(ASTM TM2) 또는 황동/강철 |
ASTM B388 |
처짐률 0.2mm/°C, 20년 동안 안정성 ±3%, 내크리프성 |
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자기 코일 |
에나멜 구리선(F등급 155°C 또는 H등급 180°C) |
IEC 60317 |
항복 전압 >3kV, 납땜성 390°C/2s, 유연성 |
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아크 스플리터 플레이트 |
세라믹 코팅된 냉간압연강판 SPCC-SD(0.5mm) |
JIS G 3141 |
투자율 >2000, 내열성 >1000°C, 아크 담금질 |
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작동 스프링 |
오일 강화 탄소강 SWP-B 또는 스테인리스강 301 |
JIS G 3522 |
피로 수명 >50,000 사이클, 인장 강도 1800-2200MPa |
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터미널 |
주석 도금 처리된 황동 C36000 또는 구리 C11000(5-8μm) |
ASTM B16 |
전류 밀도 1.0-1.2 A/mm², 토크 내구성 1.5-2.5Nm, 내식성 |
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장착 클립 |
스프링강 65Mn 또는 스테인레스강 304 |
GB/T 1222 |
형체력 50-100N, DIN 레일 호환성(EN 60715) |
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기준 |
범위 |
적용 등급 |
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IEC 60898-1 |
AC 작동용 회로 차단기(가정용 및 유사 제품) |
최대 125A, 415V의 AC MCB에 대한 글로벌 기준선 |
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IEC 60898-2 |
AC 및 DC 작동용 회로 차단기 |
태양광, 배터리, 철도 애플리케이션용 DC 정격 MCB |
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EN 60898-1 |
유럽 조화 버전 |
CE 마킹, EU 시장 준수 |
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IEC 60947-2 |
저전압 배전반 - 회로 차단기 |
산업용 MCB >80A, 더 높은 차단 용량 |
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GB/T 10963.1 |
중국 국가 표준과 동등함 |
CCC 인증, 중국 시장 |
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테스트 카테고리 |
특정 테스트 |
수락 기준 |
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마킹 및 문서화 |
표시의 지울 수 없음 |
용제 세척 후 영구적, 온도 순환 |
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기계적 완전성 |
나사, 연결, 단자의 신뢰성 |
진동 후에도 풀림 없음, 토크 내구성 |
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안전 |
감전으로부터 보호 |
IP20 최소, 손가락 방지 단자 |
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유전체 특성 |
상용주파 내량(2kV/1min), 임펄스(6kV) |
고장 없음, 플래시오버 없음 |
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온도 상승 |
주변 온도 40°C에서의 연속 전류 |
터미널 ≤60K, 케이스 ≤40K |
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28일 테스트 |
지속 1.13×로드 중 |
여행 없음, 성능 저하 없음 |
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트리핑 특성 |
기존의 시간-전류 검증 |
1.05×In: 트립 없음(2h), 1.3×In/1.45×In: 한계 내 트립 |
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기계적 내구성 |
무부하 작업 20,000회 |
<5% 매개변수 드리프트, 오류 없음 |
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전기적 내구성 |
정격 전류에서 4,000회 부하 작동 |
접점 마모 <50%, 트립 특성 유지 |
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단락 차단 |
Icn(등급), Ics(서비스) 검증 |
3개 작동, 성공적인 중단, 유전체 복구 |
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환경 |
기계적 충격, 충격, 열, 화재, 녹 |
컨디셔닝 후 기능성, 안전성 저하 없음 |
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재료 |
검사항목 |
샘플링 계획 |
장비 |
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열가소성 과립 |
유리함량, 점도, 수분, 색상 |
배치당 COA 검증 |
용융 흐름 지수, 수분 분석기, 분광 광도계 |
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구리선(접점) |
순도 ≥99.9%, 전도성, 어닐링 |
AQL 0.65 |
분광계, 전도도 측정기 |
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은도금액 |
금속농도, pH, 불순물 |
일일 모니터링 |
원자흡수분광계 |
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바이메탈 스트립 |
편향률, 저항, 안정성 |
배치당, 샘플 테스트 |
열 오븐, 편향 측정 |
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에나멜선 |
직경, 절연체 두께, 항복 전압 |
AQL 1.0 |
마이크로미터, 유전체 시험기 |
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스프링강 |
인장강도, 내피로성, 성형성 |
배치당 |
인장기계, 피로시험기 |
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역 |
제어 매개변수 |
빈도 |
방법 |
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사출 성형 |
온도 280-320°C, 압력 800-1200 bar, 사이클 시간 |
모든 사이클 |
SCADA 모니터링, SPC 차트 |
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접촉 스탬핑 |
치수 ±0.02mm, 버 <0.01mm, 도금 두께 |
30분마다 |
광학 비교기, XRF 분석기 |
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바이메탈 교정 |
기준 온도에서의 처짐, 크리프 테스트 |
100개 단위마다 |
자동 교정 스테이션 |
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코일 권선 |
회전수, 장력 제어, 레이어 균일성 |
모든 단위 |
피드백이 있는 자동 와인딩 머신 |
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메커니즘 조립 |
토글 힘, 트립 프리 기능, 접촉 간격 |
모든 단위 |
힘 게이지, 자동화 테스트 벤치 |
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최종 조립 |
토크 마킹, 접점 정렬, 핸들 작동 |
모든 단위 |
비전 시스템, 기능 테스터 |
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테스트 항목 |
기준 |
샘플 크기 |
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유전체 내전압 |
2kV AC/1분 |
100% |
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절연저항 |
>100MΩ @ 500V DC |
100% |
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접촉 저항 |
극당 <100μΩ |
100% |
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트리핑 특성 |
1.05×In(무트립), 1.3×In(트립), 5×In(순시) |
100% |
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기계적 작동 |
5개의 ON-OFF 사이클, 트립 없는 검증 |
100% |
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열린 접점 사이의 공간 |
≥3mm(IEC 60898-1에 따름) |
100% |
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육안 및 치수검사 |
중요한 치수에 대한 결함 없음 |
100% |
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마킹 영속성 |
용제 닦아내기, 마모 테스트 |
AQL 1.0 |
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포장 무결성 |
낙하 테스트, 진동(ISTA 3A), 라벨링 |
로트당 |
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장비 카테고리 |
기계 사양 |
기능 |
용량 |
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사출 성형 |
로봇 핸들링 기능을 갖춘 120톤 열가소성 사출 프레스(Arburg/Engel) |
MCB 하우징, 커버, 아크챔버 생산 |
5,000채/일 |
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프로그레시브 스탬핑 |
다이 보호 기능을 갖춘 60톤 고속 프레스(Bruderer/Yamada Dobby) |
접점 스탬핑, 단자 형성 |
연락처 30,000개/일 |
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표면 처리 |
배럴자동도금라인(은,주석) |
접촉 도금 두께 8-12μm |
5,000kg/일 |
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집회 |
고속 조립 |
메커니즘 조립, 교정, 테스트 |
라인당 3,000개/일 |
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테스트 장비 |
자동화된 1차 주입 테스트 세트(3-125A, 10,000A 오류 용량) |
시간-전류 곡선 검증 |
500개 단위/시간 |
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기계적 내구성 시험기(20,000사이클, IEC 60898-1 조항 9.11) |
수명 테스트, 마모 모니터링 |
동시 200대 |
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EMC 테스트 챔버(전자 액세서리용) |
내성/방출 테스트 |
100개 단위/일 |
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제품 카테고리 |
월간 용량 |
표준 리드타임 |
긴급 주문 가능 |
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표준 MCB(0.5A-63A, SP/DP) |
1,000,000개 |
3~4주 |
3일(재고 부품) |
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산업용 MCB(80A-125A, TP/4P) |
200,000개 |
3~4주 |
5일 |
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DC MCB(IEC 60898-2) |
100,000개 단위 |
3~4주 |
5일 |
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맞춤형 구성(특수 곡선, 액세서리) |
프로젝트 기반 |
4~6주 |
2주 |
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부서 |
인원 |
전문적 지식 |
책임 |
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R&D 엔지니어링 |
엔지니어 5명 |
저전압 보호, 재료 과학, 전자기 설계, 자동화 |
신제품 개발(B/C/D/K/Z 곡선), 맞춤화, 특허 포트폴리오(30개 이상의 특허) |
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프로세스 엔지니어링 |
엔지니어 18명 |
사출 성형, 정밀 스탬핑, 도금, 린 제조 |
생산 라인 최적화, SOP 문서화, 수율 개선(>99%), 자동화 통합 |
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테스트 및 검증 |
엔지니어 12명 |
대용량 테스트, 환경 시뮬레이션, 신뢰성 엔지니어링 |
유형 테스트 조정, 루틴 테스트 자동화, 실패 분석, 인증 관리 |
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품질 보증 |
기술자 30명 |
ISO 9001, IATF 16949, 통계적 공정 관리(SPC), 계측학 |
공급업체 감사, 프로세스 감사, 시정 조치 관리, 교정 실험실 |
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응용공학 |
엔지니어 8명 |
주거용/상업용 전기설계, 선별적 코디네이션, 현장지원 |
고객 기술 지원, 분전반 설계, 교육 프로그램 |
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인증 |
발행기관 |
범위 |
효력 |
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ISO 9001:2015 |
TÜV SÜD / SGS / 뷰로베리타스 |
품질경영시스템 |
연간 감시 |
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IEC 60898-1 유형 테스트 |
인터텍 |
제품 안전 및 성능 |
제품 시리즈별 |
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CE 마킹 |
인증기관 |
EU 시장 접근 |
디자인에 따라 다름 |
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CCC(중국) |
CQC |
중국어 강제 인증 |
5년 유효기간 |
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CB 제도 |
IECEE |
국제인증 |
제품 시리즈별 |
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SEMKO (스웨덴) |
인터텍 |
북유럽 시장 안전 승인 |
제품 시리즈별 |
우리의 생산 시설은40년의 전문성 소형 회로 차단기 제조에서는 다음을 통해 글로벌 표준을 초과하는 제품을 제공합니다.
대량 정밀 제조: 불량률 <50ppm으로 월 1,000,000개 이상을 생산하는 자동화 라인
수직적 통합: 자체 하우징 사출 성형, 접점 스탬핑/도금 및 DIN 레일 생산으로 완벽한 공급망 제어 보장
고급 테스트 인프라: 자동화된 1차 주입 테스트, 기계적 내구성 검증(20,000주기) 및 EMC 규정 준수에 200만 달러 이상 투자
글로벌 인증 전략: 다중 표준 준수(IEC 60898-1, EN, GB, )를 통해 120개 이상의 국가에서 원활한 시장 진입이 가능합니다.
맞춤화 기능: 특수 열대 제형(T2, 주변 온도 55°C)부터 DC 정격 버전(250V/500V/1000V) 및 고유한 곡선 특성까지
기술 사양, 배전반 설계 지원, 선택적 조정 연구 또는 공장 감사 일정에 대해 당사 엔지니어링 팀은 주거용, 상업용 또는 산업용 전기 설치가 보호 요구 사항과 장기적인 신뢰성 목표를 모두 충족할 수 있도록 직접 상담을 제공합니다.