고품질의 배전함을 맞춤 제작하고 싶다면 다음을 선택해 보세요.CDADA, 중국에 본사를 둔 제조업체입니다. 2004년에 설립되어 1980년대까지 거슬러 올라가는 당사는 완전히 개발된 생산 라인을 갖추고 있으며 포괄적인 원스톱 OEM 서비스를 제공합니다. 저전압 전기 장비에 관한 요구 사항이 있는 경우 당사에서 정확히 필요한 것을 찾을 수 있습니다.
A 배전함, 라고도 함배전반, 스위치기어 어셈블리 또는 패널보드는 소스로부터 전력을 받아 여러 회로에 분배하도록 설계된 전기 스위칭 및 보호 장치의 밀폐형 어셈블리입니다. 아래에서 운영IEC 61439 (저전압 스위치기어 및 제어 기어 어셈블리에 대한 국제 표준) 배전함은 주거용, 상업용 및 산업 설비에서 전기 에너지 관리를 위한 중요한 허브 역할을 합니다.
배전함은 작은 것부터 다양합니다.국내 소비자 단위 (16-24 모듈) ~ 대형산업용 배전 센터 (최대 6300A). 회로 차단기, 잔류 전류 장치,접촉기, 모선 및 모니터링 장비를 보호 인클로저 내에 포함하여 안전하고 신뢰할 수 있으며 체계적인 전력 분배를 보장합니다.
그만큼IEC 61439 표준 시리즈 기존 IEC 60439 시리즈를 대체하고 보다 명확한 설계 검증 요구 사항, 일상 검증 프로토콜, 강화된 안전 조치를 도입하여 인명과 재산을 모두 보호함으로써 업계에 혁명을 일으켰습니다.
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분류 |
유형 |
현재 범위 |
주요 특징 |
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표준(IEC 61439) |
IEC 61439-3(DBO) |
250A 이하 |
일반인이 운영하는 배전반, 가정용/상업용, 출력 회로 ≤125A |
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IEC 61439-2(PSC) |
≤6300A |
전원 스위치기어 어셈블리, 산업용, 전문 작업 전용 |
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IEC 61439-4(ACS) |
≤1000A |
건설 현장용 조립품, 임시, 이동 가능/이동 가능 |
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IEC 61439-5 |
≤2500A |
공공 배전망, 케이블 배전 캐비닛 |
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IEC 61439-7 |
다양함 |
특정 응용 분야: 선착장, EV 충전, 시장 광장 |
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장착으로 |
벽걸이형 |
≤630A |
표면 또는 매립형 장착, IP30-IP65, 주거용/상업용 |
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플로어 스탠딩 |
≤6300A |
독립형, 모듈식 구조, 산업/전력 센터 |
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기둥 장착형 |
400A 이하 |
옥외배전, 공공조명, 농촌전력화 |
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건설 별 |
금속으로 둘러싸여 있음 |
모든 평가 |
강철/알루미늄, IP30-IP65, 전자파 차폐 |
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절연 인클로저 |
250A 이하 |
열가소성 수지(ABS, PC), IP40-IP65, 내부식성 |
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모듈형 시스템 |
≤630A |
DIN 레일 장착, 17.5mm 모듈성, 유연한 구성 |
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애플리케이션 별 |
주거용 |
250A 이하 |
단상/3상, MCB/RCD 통합, 소비자 장치 |
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광고 |
≤630A |
3상 배전반, 분전반, 계량기 |
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산업용 |
≤6300A |
모터 제어 센터, 배전, 프로세스 제어 |
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하부 구조 |
≤2500A |
유틸리티, 데이터 센터, 의료, 운송 |
표준 치수(모듈식 시스템):
너비: 370mm, 450mm, 620mm, 700mm, 900mm, 1000mm
키: 500mm ~ 2010mm
깊이: 267mm ~ 800mm (1000mm까지 확장 가능)
모듈 용량:10, 24, 36개 모듈(17.5mm 피치)
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기능 |
설명 |
기술적 구현 |
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전원 수신 |
변압기, 발전기 또는 업스트림 배전으로부터 들어오는 전력을 수용합니다. |
주 유입 회로 차단기(ICB), 스위치-단로기 또는 퓨즈-스위치 |
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배전 |
들어오는 전력을 여러 분기 회로로 나눕니다. |
버스바(구리/알루미늄), 배전 단자, 회로 차단기 |
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회로 보호 |
과부하, 단락 및 접지 결함으로부터 보호합니다. |
MCB, MCCB, RCD, RCBO, 퓨즈기어 |
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격리 |
유지보수를 위한 안전한 분리 제공 |
메인 스위치, 눈에 보이는 접점이 있는 스위치 단로기 |
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모니터링 및 제어 |
전기 매개변수를 측정, 모니터링 및 제어합니다. |
에너지 미터, 전력 품질 분석기, 원격 모니터링, 스마트 차단기 |
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전력 품질 |
서지 보호, 고조파 필터링, 역률 보정 |
SPD, 능동 필터, 커패시터 뱅크 |
부스바는 배전함의 백본을 형성하여 들어오고 나가는 회로 사이에 높은 전류를 전도합니다.
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매개변수 |
사양 |
재료 표준 |
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부스바 재질 |
경동(C11000) 또는 알루미늄 합금(6101-T6) |
ASTM B187, IEC 60428 |
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전류 밀도 |
1.0~1.6A/mm²(구리), 0.8~1.2A/mm²(알루미늄) |
온도 상승은 65K(베어), 80K(도금)로 제한됩니다. |
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단락 내성 |
1초 동안 10kA-100kA(Icw) |
IEC 61439-1, 동적 및 열 응력 검증 |
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표면 처리 |
주석 도금(8-12μm) 또는 은 도금(3-5μm) |
내식성, 접촉신뢰성 |
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절연체 지원 |
DMC(반죽 성형 컴파운드) 또는 SMC(시트 성형 컴파운드) |
IEC 60168, 추적 지수 >600V |
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부스바 구성 |
3상 + N + PE 또는 3상 + N(절연) |
상 순서 L1-L2-L3, 중립 왼쪽 또는 오른쪽 |
버스바 크기 조정 예:
2000kVA 변압기, 400V, 3상
전부하 전류: 2887A
부스바 선택: 2× T2 구리 바, 위상당 120mm × 10mm(2400mm²)
전류밀도: 1.2A/mm²
단락 내성: IEC/TR 60890에 따른 테스트 또는 계산을 통해 검증된 50kA/1s
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애플리케이션 |
시스템 유형 |
일반적인 사양 |
주요 요구 사항 |
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주거용 건물 |
소비자 단위, 아파트 유통 |
250A 이하, IP40, 벽면 장착형, 12~24개 모듈, MCB+RCD |
일반인을 위한 안전, 변조 방지, 명확한 라벨링 |
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상업용 사무실 |
분전반, 바닥분전반 |
400A 이하, IP30-IP54, 벽/바닥, 36-72 모듈, 계량 |
테넌트 변경, 하위 계량, 향후 확장을 위한 유연성 |
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쇼핑몰 |
임차분배, 본분배 |
630A 이하, IP54, 플로어 스탠딩, 모듈형, 스마트 모니터링 |
고가용성, 로드 관리, 중앙 집중식 모니터링 |
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데이터 센터 |
배전 장치(PDU), 부스웨이 분기기 |
≤1600A, IP20, 플로어 스탠딩, 3N+PE, 이중화 |
99.999% 가용성, 핫스왑 가능, 원격 모니터링 |
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산업플랜트 |
모터제어센터(MCC), 배전센터 |
≤6300A, IP42-IP54, 플로어 스탠딩, Form 4 분리 |
높은 단락 내성, 모터 보호, 프로세스 통합 |
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의료 시설 |
필수 전력 분배, 절연 전력 |
800A 이하, IP30, 의료 등급, IT 시스템 호환성 |
환자 안전, 공급 연속성, 누설 전류 모니터링 |
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재생에너지 |
태양광 결합기 박스, 배터리 저장 분배 |
≤1500V DC, IP65, 실외, 스트링 모니터링 |
DC 아크 결함 보호, 신속한 종료, 환경 내구성 |
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건설현장 |
임시 배전, 현장 캐빈 |
400A 이하, IP44-IP65, 운반 가능, 견고한 구조 |
이동성, 내후성, 임시 사용 안전성 |
원자재 IQC → 판금 제조 → 표면 처리 → 모선 가공 → 부품 통합 → 배선 및 조립 → 테스트 및 검증 → 최종 QC → 포장 및 배송
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단계 |
프로세스 세부정보 |
품질 관리 포인트 |
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판금 제조 |
냉간 압연 강판(CRCA) 또는 알루미늄 시트, 레이저 절단, CNC 펀칭, 벤딩, 용접 |
치수 공차 ±0.5mm, 버(Burr) 없는 모서리, 용접 침투, 평탄도 <1mm/m |
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표면 처리 |
탈지, 인산염 처리, 정전 분체 도장(에폭시-폴리에스테르), 경화(180-200°C/20min) |
코팅 두께 60-80μm, 접착 교차 테스트 0-1, 염수 분무 500-1000h |
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부스바 가공 |
절단, 펀칭, 굽힘, 주석/은 도금, 절연 슬리빙 |
전도성 ≥100% IACS(구리), 도금 두께 8-12μm, 버 없음, 모서리 라운딩 |
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부품 장착 |
DIN 레일 설치, 회로 차단기 장착, 버스바 연결, 토크 제어 조임 |
제조업체 사양에 따른 토크(1.5-5.0Nm), 정렬, 간격/크리피지 확인 |
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내부 배선 |
구리 케이블(H05RR-F, H07RN-F), 페럴 종단 처리, 색상 코딩(L1-갈색, L2-검정색, L3-회색, N-파란색, PE-녹색/노란색) |
연속성 테스트, 절연 저항 >1MΩ, 올바른 위상 |
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조립 검증 |
기계적 작동, 도어 인터록, 밀봉, 라벨링, 문서화 |
100% 기능 검사, IP 검증, IEC 61439-1 준수 |
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테스트 및 검증 |
유전시험(2kV/1min), 절연저항, 연속성, 극성, 상순 |
IEC 61439-1에 따른 일상적인 검증, 테스트 보고서 생성 |
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최종검사 |
육안검사, 치수검사, 서류검토, 마킹검증 |
적합성 선언서, 기술문서, 설치 매뉴얼 |
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요소 |
재료 사양 |
공급업체 표준 |
주요 속성 |
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인클로저 본체 |
냉간 압연 강철 SPCC(1.0-2.0mm) 또는 알루미늄 5052-H32(1.5-3.0mm) |
JIS G 3141, ASTM B209 |
항복강도 ≥180MPa, 투자율(강철), 내식성(Al) |
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분말 코팅 |
에폭시-폴리에스테르 하이브리드, RAL 7035(밝은 회색) 또는 RAL 7032(자갈 회색) |
ISO 12944, 퀄리코트 |
두께 60-80μm, 광택 60-80%, 내충격성 >50cm·kg |
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부스바 |
전해 구리 T2(Cu-ETP, ≥99.9%) 또는 알루미늄 6101-T6 |
ASTM B187, IEC 60428 |
전도도 ≥100% IACS(Cu), ≥55% IACS(Al), 경도 HV 80-120 |
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버스바 지지대 |
DMC(반죽 성형 컴파운드) 또는 SMC(시트 성형 컴파운드) |
IEC 60168, UL 94 V-0 |
추적 지수 >600V, 내열성 180°C, 굴곡 강도 >150MPa |
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DIN 레일 |
강철(아연 도금) 또는 알루미늄(양극산화), TH35(35mm × 7.5mm) |
IEC 60715, EN 50022 |
진직도 <0.5mm/m, 부하 용량 >100N, 내식성 |
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도어 씰 |
EPDM 고무 또는 폴리우레탄 폼, 개스킷 프로파일 |
ASTM D2000, UL 50 |
온도 범위 -40°C ~ +120°C, 압축 영구 변형 <25%, IP65 밀봉 |
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경첩 및 잠금 장치 |
아연 합금(ZDC) 또는 스테인리스강 304, 크롬 도금 |
ASTM B86, ISO 9227 |
염수 분무 240~500시간, 주기 수명 >10,000회 작동, 조작 방지 |
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케이블 글랜드 |
폴리아미드(PA66) 또는 니켈 도금 황동, IP68 |
IEC 62444, UL 514B |
온도 -40°C ~ +100°C, 스트레인 릴리프, EMC 차폐 옵션 |
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단열재 |
버스바 절연용 PET(Mylar), PVC 또는 nomex |
IEC 60216, UL 94 V-0 |
유전 강도 >15kV/mm, 온도 지수 >130°C |
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기준 |
범위 |
적용 가능한 요구 사항 |
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IEC 61439-1:2020 |
저전압 개폐 장치 및 제어 장치 어셈블리에 대한 일반 규칙 |
기초표준, 설계검증, 일상검증, 온도상승, 단락내량 |
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IEC 61439-3:2024 |
일반인(DBO)이 운영하는 배전반 |
가정용/상업용, 250A 이하, 접지 300V 이하, 비전문가를 위한 안전 |
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IEC 61439-2:2011 |
전원 개폐 장치 및 제어 장치 어셈블리 |
산업용, 전문가용, 최대 6300A |
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IEC 61439-4:2023 |
건설 현장용 조립품(ACS) |
임시 설치, 이동 가능, 견고한 구조 |
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IEC 61439-6:2012 |
버스바 트렁킹 시스템(버스웨이) |
부스바, 상승 주전원, 분기기 장치를 통한 전력 분배 |
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IEC 61439-7:2014 |
특정 애플리케이션(마리나, EV 충전 등) |
특수한 환경, 추가 안전 요구사항 |
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IEC 62208:2011 |
저전압 스위치기어 어셈블리용 빈 엔클로저 |
인클로저 성능, 환경 보호, 기계적 강도 |
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IEC/TR 60890:2014 |
계산을 통한 온도상승 검증 |
테스트, 열 모델링의 대안 |
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IEC/TR 61439-0:2013 |
어셈블리 지정 안내 |
사용자 사양, 인터페이스 매개변수 |
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검증 유형 |
테스트/계산 |
수락 기준 |
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설계 검증(유형 테스트) |
온도 상승 한계 |
단자 ≤80K(도금), ≤65K(베어); 인클로저 ≤40K; 재료별 부스바 |
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단락 저항 강도 |
1초 동안 Icw, Ipk 피크 전류, 변형 없음, 위험 없음, 테스트 후 기능 |
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유전 특성 |
2kV-3.5kV/1min 전원 주파수, 고장 없음, 플래시오버 없음 |
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공간거리 및 연면 거리 |
오염도별 정격임펄스내전압 |
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기계적 작동 |
200-1000회 작동, 과도한 마모 없음, 힘 요구 사항 |
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보호 등급(IP) |
IP 코드 검증(먼지, 물), IEC 60529 |
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부식에 대한 저항성 |
염수 분무, 습도, 안전에 영향을 미치는 저하 없음 |
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정기 확인(모든 단위) |
배선 정확성, 작동 성능 |
연속성, 극성, 위상 조정, 기계적 기능 |
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유전체 테스트 |
1kV-2kV/1s 또는 2U+1000V, 고장 없음 |
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절연저항 |
500V DC에서 ≥1000Ω/V |
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보호 조치, 전기적 연속성 |
노출된 전도성 부분과 PE 단자 사이 0.05Ω 이하 |
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재료 |
검사항목 |
샘플링 계획 |
장비 |
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강판 |
두께, 항복강도, 표면품질, 코팅 밀착성 |
배치당 COA + 테스트 |
인장시험기, 코팅두께측정기, 굽힘시험기 |
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알루미늄 시트 |
합금 등급, 두께, 아노다이징 품질 |
배치당 |
분광계, 마이크로미터, 아노다이징 두께 측정기 |
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구리 부스바 |
순도, 전도성, 경도, 치수 허용차 |
배치당 |
전도도 측정기, 경도 시험기, CMM |
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분체 도장 |
컬러매치, 광택, 경화도, 두께 |
배치당 |
광택계, 경화계, 두께계, 색분광 광도계 |
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플라스틱 부품 |
난연성(UL 94), 트래킹 지수, 치수 안정성 |
배치당 |
UL 94 시험장치, 트래킹 시험, 열변형 시험기 |
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역 |
제어 매개변수 |
빈도 |
방법 |
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레이저 커팅/펀칭 |
치수 정확도 ±0.2mm, 모서리 품질, 버 높이 |
30분마다 |
CMM, 육안검사, 마이크로미터 |
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벤딩 |
각도 정확도 ±0.5°, 굽힘 반경, 표면 균열 |
모든 설정 + 샘플 |
각도 게이지, 반경 게이지, 육안 검사 |
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용접 |
침투도, 비드 외관, 왜곡 제어 |
모든 용접 배치 |
육안 검사, 염료 침투제, X-ray(필수) |
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분체 도장 |
필름 두께 60-80μm, 경화 일정, 색상 일관성 |
모든 배치 |
두께 측정기, 경화 측정기, 색상 비교 |
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부스바 가공 |
절단 길이, 홀 패턴, 도금 두께, 모서리 라운딩 |
모든 조각 |
CMM, XRF 도금 두께, 육안 검사 |
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집회 |
부품 장착 토크, 정렬, 여유 거리 |
모든 단위 |
토크 렌치, 게이지 블록, 육안 검사 |
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테스트 항목 |
기준 |
샘플 크기 |
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치수 검증 |
전체 치수, 도어 정렬, 장착 구멍 |
100% |
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IP 등급 검증 |
씰 무결성, 개스킷 압축, 도어 폐쇄 |
AQL 1.0(샘플) |
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유전체 내력 시험 |
2kV AC/1분(주회로), 1kV AC/1분(보조) |
100% |
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절연저항 |
≥1MΩ @ 500V DC |
100% |
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보호 회로의 연속성 |
PE 포인트 간 0.05Ω 이하 |
100% |
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극성 및 위상 확인 |
모든 터미널에서 수정 |
100% |
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기계적 작동 |
도어, 자물쇠, 경첩, 인출형 부품 |
100% |
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육안검사 |
코팅불량, 라벨링, 청결도 |
100% |
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문서 검토 |
배선도, 테스트 보고서, 적합성 선언 |
100% |
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포장 무결성 |
운송 중 보호, 취급 지침 |
로트당 |
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장비 카테고리 |
기계 사양 |
기능 |
용량 |
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판금 가공 |
CNC 레이저 절단 |
정밀 절단, 복잡한 프로파일, 버(burr) 없는 가장자리 |
10톤/일 |
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CNC 펀칭 |
홀 패턴, 루버, 엠보싱 |
5,000패널/일 |
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CNC 프레스 브레이크 |
정밀한 굽힘, 복잡한 형상 |
2,000개 인클로저/일 |
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표면 처리 |
자동화 분체도장 라인 |
전처리, 분체도포, 경화 |
5,000m²/일 |
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부스바 가공 |
CNC 부스바 펀칭/벤딩 머신 |
절단, 펀칭, 벤딩, 도금 |
2,000개의 부스바 세트/일 |
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조립 라인 |
모듈식 조립 스테이션, ESD 보호, 토크 모니터링 |
부품 장착, 배선, 테스트 |
분전함 1,000개/일 |
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테스트 장비 |
자동화 테스트 벤치(유전체, 절연, 연속성) |
IEC 61439에 따른 정기 검증 |
500개 단위/일 |
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온도 상승 테스트 설정(최대 6300A 전류 주입) |
설계 검증, 유형 테스트 |
10개 설정/월 |
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제품 카테고리 |
월간 용량 |
표준 리드타임 |
긴급 주문 가능 |
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주거용 DBO(≤250A, 벽걸이형) |
50,000개 |
4~5주 |
3일 |
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상업용 배전(≤630A, 바닥/벽면) |
20,000개 |
4~5주 |
5일 |
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산업용 전력 센터(≤2500A, 플로어 스탠딩) |
5,000개 |
4~5주 |
7일 |
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맞춤형 엔지니어링 솔루션(≤6300A) |
프로젝트 기반 |
4~8주 |
2~3주 |
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모듈형 버스바 시스템 |
10,000미터 |
4~5주 |
5일 |
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부서 |
인원 |
전문적 지식 |
책임 |
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R&D 엔지니어링 |
5 엔지니어 |
IEC 61439 준수, 열 모델링, 단락 계산, 재료 과학 |
신제품 개발, 디자인 최적화, 특허 포트폴리오(40개 이상의 특허) |
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프로세스 엔지니어링 |
엔지니어 25명 |
판금 가공, 표면 처리, 부스바 처리, 린 제조 |
생산 최적화, 자동화, 수율 개선(>98%), 비용 절감 |
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테스트 및 검증 |
엔지니어 20명 |
IEC 61439 검증, 온도 상승 테스트, 단락 테스트, EMC |
형식 테스트 조정, 일상 검증, 고장 분석, 인증 |
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응용공학 |
엔지니어 15명 |
전력 시스템 설계, 선택적 조정, 설치 감독, 시운전 |
고객 기술 지원, 계획 설계, 현장 감독, 교육 |
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품질 보증 |
기술자 35명 |
ISO 9001, ISO 14001, 통계 공정 제어, 계측 실험실 |
공급업체 감사, 프로세스 감사, 시정 조치, 교정 관리 |
우리의 생산 시설은25년의 전문성 저전압 스위치기어 어셈블리에서 다음을 통해 글로벌 표준을 초과하는 배전함을 제공합니다.
IEC 61439 전문 지식: IEC/TR 60890에 따른 온도 상승 계산 및 IEC 61439-1의 Annex P에 따른 단락 내성 검증을 포함한 포괄적인 설계 검증 기능
수직적 통합: 자체 판금 가공(레이저 커팅, 펀칭, 벤딩), 표면 처리(자동 분체 코팅), 부스바 가공으로 완벽한 품질 관리가 가능합니다.
테스트 인프라:온도 상승 테스트 설정(6300A 전류 주입), 단락 테스트 시설 및 환경 챔버를 포함한 유형 테스트 장비에 500만 달러 이상 투자
모듈식 유연성:IEC 61439 규정 준수 및 비용 효율성을 유지하면서 신속한 맞춤화가 가능한 표준화된 플랫폼 설계
응용 전문 지식:데이터 센터(Form 4 분리), 의료(IT 시스템), 재생 에너지(DC 배전) 및 열악한 환경(IP65, 열대)을 위한 전문 솔루션